凹版油墨怎么拿，纸塑包装凹版油墨怎么拿货试样，不少中小型印刷厂初次接触凹版油墨采购，不清楚试样流程、样品规格、拿货方式，合理试样能够降低采购试错成本。这款水性凹版油墨采用丙烯酸水分散树脂、环保颜料与水基助剂制备，固含量 32% 至 38%，pH 值 7.8 至 8.8，表面张力 34 至 39mN/m，细度≤20μm，VOC 含量低，气味清淡，适配纸张、铝箔、PET 薄膜的凹版印刷，印刷速度可达 120 至 300 米每分钟，干燥依靠热风烘干，适合食品纸质包装、礼品纸、铝箔复合袋印刷。
1、凹版油墨拿货第一步是试样申请，确定自身印刷基材、印刷机型、成品用途之后，可以联系供应商申请小包装样品，样品常规规格 1kg、5kg，标准色样品发货周期较短，专色样品需要配色，周期会延长。提交试样需求时，同步告知印刷基材类型、版深、印刷机速度、烘干条件，供应商匹配对应型号凹版油墨，附带配套稀释剂，同时提供产品安全资料、基础参数表，方便车间上机调试。收到样品之后，优先小批量上机打样，观察网点还原、附着力、干燥情况，确认印刷效果达标，再考虑批量拿货。
2、确认拿货订单参数，凹版油墨有标准色与专色两大类别，标准黑、蓝、红、黄、白等常规色库存充足，拿货周期短；客户定制专色，需要依据客户色卡调色，确认色样之后安排生产。拿货时确认包装规格，水性凹版油墨常规 20kg 桶装，物流选择适合液体化工品运输渠道，收货时检查桶身有无渗漏、破损，核对产品型号、生产日期，出现渗漏及时拍照反馈供应商。
3、凹版油墨试样上机调试方法，试样上机前充分搅拌油墨，搅拌时间不少于 5 分钟，桶底沉淀完全打散，再取样检测黏度，根据设备情况微调稀释比例。上机试印阶段逐步调整刮刀压力、烘干温度、机速，观察印品是否出现水纹、发虚、附着力不足问题。水性凹版油墨对烘干温度比较敏感，烘干温度不足会造成印品不干，堆叠粘连；温度过高又会导致油墨表层结皮，内部不干，需要多次调试找到合适工艺区间。
4、试样合格之后批量拿货安排，试样打样确认各项指标满足生产，就可以洽谈批量订单，确认起订量、单价、交货周期、结算方式。小批量拿货适合试产阶段，稳定量产之后可以批量备货。收货入库之后分开存放，水性凹版油墨不能靠近明火，储存环境通风阴凉，冬季注意防冻，一旦油墨冻结，树脂体系破坏，油墨无法继续使用。采购过程留存样品、检测报告，方便后续批次到货对比核对色差。
