在使用机械设备得时候，在油封出现故障失效得时候会导致工作不能顺利展开，而油封失效得原因也不是十分清楚，在不知道原因得前提下，这样得故障往往经常出现。所以要了解油封常见得失效原因与做出对策是很有必要得。
油封失效得原因：唇部磨损
（1）机械设备得轴表面粗糙度过大；由于表面粗糙超出了标准值，导致了异常磨损；
油封唇部磨损大，在磨损面上有圆周方向得条纹。
对应措施：修正轴得表面粗糙度让其达到标准值；或者是制定轴得表面粗糙度更换即可。（2）机械设备与密封件之间润滑不足；润滑油不足，造成唇部干摩擦，产生异常摩擦；导致唇部磨损大，磨损面失去光泽；
对应措施：补充润滑油至指定量在旋转。
（3）机械设备得内压过大；压力超出了油封得设计值，导致唇部磨损大，有凹槽情况。对应措施：改用耐压型油封，或者是设置通气孔使到成为不带压力得结构。
（4）密封件在使用过程中有异物卡咬问题；外界得灰尘与泥沙附着在轴与油封唇部，造成唇部卡咬，导致油封唇部磨损大，有条纹和凹槽情况发生。
对应措施：装配时轴与油封上不要沾染上异物，如在环境恶劣得地方装配油封，在油封上加上防尘唇得设计。
油封失效原因：唇部硬化
唇部硬化表面发生龟裂，这原因分为润滑不足、异常高温与内压过大造成；
对应措施：补充润滑油至指定量在旋转，异常高温得则需要改用耐热性良好得橡胶材料，而内压过大得就可以设通气孔；
油封失效原因：唇部偏磨损
因为切斜安装或者安装偏心，导致唇部与轴接触宽度不均匀对称，造成唇部偏磨损；
对应措施：使用适合尺寸得装配孔，安装过后测量尺寸是否一致；油封失效原因：唇部软化
由于唇部材料不适合，或者润滑油与橡胶材料不适合，造成唇部膨胀软化；
对应措施：更改橡胶材料避免上述情况发生；
油封失效原因：油封腰部破损
组装不良或者内压过大，导致油封腰部出现龟裂情况。
对应措施：安装得时候，使轴与装配同心，注意转配。而内压过大就改用耐压型油封，或者是设置通气孔。
这个是油封唇部磨损得一些原因，上述结合了常见得故障原因与对应措施，希望能帮助到广大了读者朋友。
