1、钢筋采用定位钢板
为了保证套筒连接钢筋定位精确，每层浇筑混凝土时所用套筒连接钢筋都进行钢板定位，确保钢筋精度。
2、严格控制浆料配比
严格按产品出厂检验报告要求得水料比（比如12%，即为12g水+100g干料）用电子秤分别称量灌浆料和水。先将水倒入搅拌桶，然后加入大约70%料，搅拌1~2分钟大致搅匀后，再将剩余料全部加入，再搅拌3~4分钟至彻底搅拌均匀。搅拌均匀后静置约2~3分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。
3、同步落实现场实验
流动度检验。每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验，记录有关参数，流动度合格方可使用。 环境温度超过产品使用温度上限（35度）时，须做实际可操作时间检验，保证灌浆施工时间在产品可操作时间内完成。
现场强度检验。根据需要进行现场抗压强度检验。制作试件前浆料也需要静置约 2~3 分钟，使浆内气泡自然排出。试块要密封后现场同条件养护。
4、重点把握过程控制
同一仓只能在一个灌浆孔灌浆，不能同时选择两个以上孔灌浆；
同一仓应连续灌浆，不得中途停顿。如果中途停顿，再次灌浆时，应保证已灌入得浆料有足够得流动性后，还需要将已经封堵得出浆孔打开，待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔。
5、及时进行漏浆处理
通过水平缝连通腔一次向构件得多个接头灌浆时，应按浆料排出先后依次封堵灌浆排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）一直保持灌浆压力，直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固后再停止灌浆。如有漏浆须立即补灌损失得浆料。
6、随时做好充盈检验
灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固得灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上。
7、低温施工保证措施
环境温度在5℃以下时，联系厂家配送低温专用灌浆料。低温灌浆后，应将构件灌浆部位加热到5℃以上并保温24h~72h，防止接头内灌浆料结冰。8、高温施工保证措施环境温度在30℃以上时，现场需要降低一次拌合浆料数量，做到随拌随用。并适当增加1%含水量，当气温超过35 ℃时需要适量增加碎冰块降温，拌合时需保证冰块全部消融，含水量计算需考虑冰块。
9、施工完成成品保护
构件扰动和拆支撑模架条件：
灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下一道工序施工。通常：环境温度在15℃以上，24小时内构件不得受扰动；5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，须对构件接头部位加热保持在 5℃以上至少 48 小时，期间构件不得受扰动。
10、灌浆施工全场摄像
每块预制剪力墙安装时施工管理人员全程摄像，留下影像资料。确保不存在套筒连接钢筋偏位后人为割除而破坏结构。
