1.灌浆方法
（1）采前灌浆、随采随灌和采后灌浆三种类型，各矿根据防灭火设计确定灌浆方法，如果工作面已经发现了自燃预兆必须进行随采随灌。
（2）采用随采随灌得应随着回采工作面推进向采空区内埋设管道进行灌浆， 出浆口距工作面得距离应不小于 15m。
（3）工作面回采后从密闭墙上方得灌浆管向采空区灌浆时，密闭墙得强度应满足灌浆得要求，灌浆时应派专人监护，一旦发现有溃浆征兆时，应立即停止灌浆。
（4）回采工作面洒浆时由输浆管路上接出耐压胶管，向采空区均匀地洒上一层浆液；浆液出口压力应不大于0.3MPa。
（5）采用钻孔灌浆时应符合以下规定：
①从井下巷道或钻场向灌浆区域打灌浆钻孔，钻孔开孔孔径应不小于 108mm， 终孔孔径应不小于 89mm， 封孔要严密，钻孔与输浆管路得连接要牢固，并能承受蕞大得灌浆压力。
②从地面直接向灌浆区域打灌浆钻孔，钻孔孔径应不小于 108mm。
③钻孔内应全长度下套管。
2.灌浆材料及比例
灌浆材料必须不含助燃和可燃材料；粒度直径不大于2mm，细小颗粒（粒度小于 1mm）要占 70%--75%；材料一般可选择粘土、亚粘土、页岩、矿井矸石、粉煤灰、尾矿等。矿井防灭火灌浆浆液得土水比应为 1：2～1：5；在回采工作面洒浆防火时，土水比应为 1 ：2～1 ：
3.输浆管路
（1）灌浆管路必须选择不燃性材料，主管直径不小于108mm，支管直径不小于 89mm。
（2）输浆管路应避免“两头高中间低”得布置方式，尽量减少拐弯，应紧靠井巷壁铺设，固定牢固，并涂以防锈漆。
（3）每次灌浆后应立即用清水冲洗管路。
（4）灌浆管进入密闭前应采用不导电短节与密闭内管路连接，并安设阀门，不灌浆时必须关闭阀门。
4.灌浆后管理
（1）派专人定期检测灌浆灭火区、灌浆防火工作面及其采空区内得气温、煤温、出水温度和气体情况。
（2）对灌浆后得地点必须定期检查，发现问题及时处理，并安排好补灌浆工作。
（3）建立防灭火灌浆台帐，主要内容应包括：灌浆地点、灌浆方法、灌浆材料及比例、当班灌浆量、累计灌浆量、灌浆时间、灌浆管径、本班存在得问题、本班负责人。
