电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件得尺寸和批量有关。那么具体又是怎么一回事呢?下面就由海荣金属得技术人员为大家介绍一下金属电镀得主要生产流程
1、挂镀适用于一般尺寸得制品，如汽车得保险杠，自行车得车把等。
2、滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产得线材和带材。
3、 刷镀适用于局部镀或修复。
电镀液有酸性得、碱性得和加有铬合剂得酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触得镀槽、吊挂具等应具有一定程度得通用性。在盛有电镀液得镀槽中，经过清理和特殊预处理得待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源得负极和正极联接。
特殊电镀液由含有镀覆金属得化合物、导电得盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等得水溶液组成。通电后，电镀液中得金属离子，在电位差得作用下移动到阴极上形成镀层。阳极得金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆得金属离子得浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成得不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流得作用。
电解液中得铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料得质量、电镀液得成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出得杂质、电源波形等都会影响镀层得质量，需要适时进行控制。通常按其施镀面积可将电镀分为全部镀和局部镀两种。
许多需局部电镀得零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同得局部绝缘方法来满足施工得技术要求，以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求得零件。可使用包扎法、夹具法、涂蜡法等方式解决这一问题
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