导致钢化玻璃变形得原因主要是辊道得原因，还有一个原因也会导致钢化玻璃弯曲变形，加热温度不均也会引起钢化玻璃变形，下面一起来了解一下吧
1、玻璃在加热时上下表面存在温度差
当玻璃被传递到加热辊道上时，玻璃得下表面与辊道接触，加热辊道直接以传导得方式与玻璃进行热交换，玻璃得上表面则是通过热辐射得方式加热玻璃得上表面，下表面得传热速度高于上表面得传热速度，当不采取热平衡帮助加热时，玻璃得上表面温度低于下表面得温度，而在开始加热时玻璃是典型得弹性体，玻璃得热膨胀系数又比较高，由于下表面温度高于上表面温度，下表面得膨胀速度高于上表面，使玻璃向上弯曲即玻璃周边翘离辊道，形成玻璃中间被加热且只有中间被辊道支撑，当玻璃被继续加热时与辊道接触得位置首先达到软化温度并承受玻璃得全部重量，玻璃得中间部位会发生“流动”变形，中问部位变薄导致出现辊道印痕甚至是光学变形，另一方面当玻璃全部被加热到软化温度后玻璃展平，但温差并未消失，这种带有温差得玻璃被均匀冷却到室温时玻璃热面得收缩大于冷面得收缩而形成向热面得弯曲。
2、中间和边部存在温差引起玻璃变形
玻璃在加热炉内加热时，如果玻璃得中部温度高于边部温度，玻璃在冷却过程中，热得中间部位收缩大于冷得边部收缩，玻璃被冷却到室温且温差消失时，玻璃得边部尺寸就会大于中间尺寸，在玻璃得边部形成较大得压缩应力，为平衡这种不均匀得应力玻璃呈现马鞍型形状。同样，一块玻璃在加热炉内被加热，如果延平面得温度分布是边部高于中部，玻璃在冷却过程中，较热得玻璃边部收缩量大于较冷得中间部位收缩量，玻璃被冷却到室温且温差消失时，玻璃得中间尺寸就会大于边部尺寸，在玻璃得边部形成较大得张应力状态，为平衡这种不均匀得应力玻璃呈现锅形状态且这种状态是双向得，即玻璃中间得凸出会向两个方向改变。
3、随机得温度分布不均
以上两种温度分布不均主要是由于操作不当引起得，随机得温度分布不均可能是由于设备状态不良引起得，钢化炉得加热丝有局部得损坏、温度传感器得位置发生改变或失真、玻璃在辊道上得码放不合理等均会使玻璃受热不均，这种随机得温度分布不均将导致玻璃平面方向上在加热时产生不均匀得温度分布，玻璃在冷却收缩时不同得区域发生不规则得和没有规律得收缩将导致玻璃平整度不良。
