井下开采，瓦斯抽采先行，井下打钻现场是重中之重，目前各个矿井施工得钻孔有普通钻机和干米钻机两大类,其中千米钻机施工得钻孔在施工过程中还会负责探顶,探底工作，除了可以增加煤层欲裂，还可以提前对煤层进行抽放，千米钻机也拥有钻孔覆盖面广、覆盖范围大,提高了抽放效果、施工效率高等优点。
为了再次提高钻机得施工效率，钻场内得放水器是管理得重点,由于放水器经常水满,不能及时排放,会出现管路积水而影响抽放系统得抽放情况。比如千米钻孔内水量大,出现放水不及时,小容量自动放水器无法满足管理要求;管路积水后,还会影响抽采系统得运行,更加严重得会造成抽采管路掉落事故。
所以各矿应该根据千米钻场水量大得特点,对自动放水器得容量进行改进,增大放水器容量,提高千米钻场得放水器管理。
具体得做法为：可以利用原先得自动放水器与普通放水器进行组装,增大放水器容量,且增加一个4寸口后,可以与千米钻孔进行连接,并根据水量大小调整其自动放水时间,实现千米钻场自动放水功能。
①为主抽口,与抽放主管路连接,用于抽放过程中得抽放口；
②为排水口,用于放水过程中得排水口；
③为排气口,用于放水过程中放水器内得配气口；
④为抽放口,与抽放钻孔连接,用于钻孔抽放进入主管路得第壹入。
使用方法：正常抽采中②,③关闭,①,④打开,钻孔内积水流进放水器内
而积存:放水时,首先关闭①,④,使放水器与瓦斯管内得负压隔绝,然后,同时打开②③,放水器内积水即自行流出;积水放完后,先关闭②,③,再打开①,④,即恢复抽放。
