橡胶制品长期暴露于氧气、臭氧和热环境中，容易发生链断裂和交联反应，导致表面龟裂、弹性丧失。抗氧剂作为橡胶防老体系的重要组成部分，能够显著提升制品的耐候性和使用寿命。
橡胶氧化的特点与防护难点
与塑料不同，橡胶多为不饱和高分子，双键含量高，更易受到氧的攻击。天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）等通用橡胶的抗氧化需求尤为迫切。橡胶制品通常需要在动态使用条件下保持性能，这对抗氧剂的持久性提出了更高要求——既要能快速抑制氧化，又要不易被抽出或挥发。
常用橡胶抗氧剂品种对比
胺类防老剂如防老剂RD、防老剂4020是橡胶行业的经典选择，抗氧和抗臭氧性能优异，但存在变色问题，仅适用于深色制品。对于浅色橡胶，可选用非污染型的受阻酚类抗氧剂如2246、264，配合紫外线吸收剂使用。近年来，高分子量受阻酚抗氧剂因其低迁移、长效稳定的特点，在高端橡胶制品中应用逐渐增多。
配方设计与应用技巧
抗氧剂在橡胶中的添加量一般为0.5%-2%，具体取决于橡胶种类和使用环境。户外使用的橡胶制品建议采用抗氧剂与抗臭氧剂复配的方案，如4020与防老剂MB并用，可产生协同防护效果。混炼时注意抗氧剂的加入时机，通常在密炼后期加入，避免过早加入导致分散不均或损耗。
