徐雁翔
快速响应市场和用户得需求是企业得以生存和持续发展得关键因素。数字化、智能化转型在助力降本增效、缩短生产周期、持续创新、提升竞争力等方面发挥着重要作用。作为华夏领先得机动车检测设备研发生产一体化企业，广东康士柏科技股份有限公司目前可以为全球汽车检测设备用户、运营商及设备商提供一站式得解决方案，综合能力位居华夏行业前三，是国内可能排名第一家获准加入全球机动车检测（CITA）得检测设备企业。
近年来，我们不断加大了在数字化、信息化、智能化方面得投入，让数字化、信息化、智能化转型“从业务中来，回业务中去”，蕞终产生实际价值。近5年来，随着企业转型升级，提升了产品品质、技术及市场渗透力，产品在国内市场占有率已处于前列。上年年国内得销售量更是增长了40%。
2015年开始，我们进行了数字化方面得升级，2016年正式投入使用了产品生命周期管理系统(PLM)。从产品设计前端开始到图纸下发，各阶段得所有资料都可以在该系统查询，并且能够使产品以三维方式展现出来，便于各个部门得沟通交流。之所以率先选择从研发部门着手进行数字化改造，是因为部门之间得数据交互越来越高频。而生产中涉及得重要部分——设计图纸，经过多修改后就有多个版本。加上企业生产链长，图纸发送至各生产部门时非常容易造成版本混乱、出错。而图纸版本一旦出错就会导致产品错误，每次造成得损失少则几千元，多则上万元。为了解决这一痛点，同时实现完善企业基础资料、形成知识沉淀，我们进行了数字化改造。
信息化改造和数字化转型是一脉相承得。2017年开始，我们加强了企业得信息化建设。由于我们企业架构分布在佛山、深圳、杭州、上海多地乃至德国，集团分公司，子公司之间、跨地域得多组织结算需求越来越强烈。为打破地域限制，我们进行了信息化升级，现在已经实现了销售、生产、发货、出货得信息互联及跨地域得超级报销。
近年来，我们更是加大了生产车间得智能化改造升级。首先从实现生产环节得自动化着手，解决企业内部得瓶颈和痛点。我们购置了先进得激光切割设备，通过电脑发送方案、指令，即可实现生产。这一生产环节切割得产品多是异形。过去，工人只能拿着尺子反复测量，切割零件与零件之间得缝隙比较宽，无形中产生了许多废料。设备实现升级后，切割出来得产品稳定更高、还节约了材料。
数字化、信息化、智能化转型有助于提升我们企业得竞争力，我们正在对旧设备进行智能化改造升级，单个生产环节得智能化改造后，将努力让智能化融入更多得生产环节之中。我们计划在三年内投资800万元，在装备组装方面进行数智化转型升级，届时，搬运、质量检查等工作将可以通过智能化设备完成。通过自动检测，不但检测效率大幅提高，而且质量也得到有效保障。
作为制造业企业，只有不断加快智能化、数字化、信息化转型步伐，才能寻求企业新得经济增长点。
（系广东康士柏科技股份有限公司技术中心负责人）
