钣金加工就是对材料进行折弯、剪裁等处理，而在加工过程中，很多因素都会对加工质量造成影响，从而降低产品质量。那么哪些因素会对威海钣金加工折弯精度有所影响呢？
1、机床挠曲变形。不均匀负载易导致挠曲变形。如折弯机的工作长度为3200mm，分布在其左右两侧的油缸吨位100t。当有负载时，上下滑块就会挠曲变形，以致减小了中间部分滑块的实际位移量，使工件在整个长度方向上产生角度不一致、中间角度比两端大的现象，直接影响了工件的尺寸精度。
2、板材的不均匀性。不同等级的材料，板厚与硬度会有不同程度的偏差，不同的厂家生产的厚度也存在差异，材料的定位边如果毛刺非常大或是有大的接点、成形加工造成的材料端部的膨胀，对折弯尺寸的精度都会有影响。或当板材轧制时，就会由于力度不均匀而出现回弹，从而导致精度出现误差。另外，材料局部温度有变化时，也会产生误差。
3、回弹。材料的弯曲变形是由弹性变形过渡到塑性变形，材料的机械性能回弹角与材料的屈服极限成正比，和弹性模数成反比，折弯方法自由折弯回弹量大，校正折弯回弹量小，压底折弯处于两者之间；钣金折弯的回弹量随板料厚度的增大而减小。
4、工件弯曲的影响。在工件弯曲时，两端和中央部分都会有尺寸误差。尺寸误差虽然可以通过后挡块位置调整或在中间追加后挡块等方法做到某一程度的调整，但无法从根本消除这种弯曲变形造成的影响。
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