随着循环经济政策推进，再生塑料的应用比例逐年提升。然而，回收料往往因多次加工导致分子链断裂、杂质混入、相容性恶化等问题，力学性能大幅衰减。胶粘相容剂在再生塑料改性中扮演着"性能修复师"的角色，通过改善不同组分间的界面结合，使再生料的性能接近甚至达到新料水平。
以回收PP/PE混合料为例，由于PP和PE虽然同属聚烯烃，但结晶行为和分子结构存在差异，直接共混后界面结合力弱，冲击性能较差。加入乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐（POE-g-MAH）或乙烯-丙烯酸甲酯-马来酸酐三元共聚物（EMA-g-MAH）类胶粘相容剂后，可显著提升两相之间的粘接力。测试表明，添加5%的POE-g-MAH可使回收PP/PE共混料的冲击强度提升50%以上，断裂伸长率也明显改善。
对于更复杂的回收体系，如PET/PE混合料（常见于饮料瓶回收），由于PET是极性聚酯，PE是非极性聚烯烃，两者完全不相容。此时需选用反应性更强的相容剂，如环氧官能化聚合物（如Joncryl系列），其环氧基团可与PET末端的羧基和羟基发生开环反应，同时长链烷基与PE相容，从而实现有效增容。
应用场景涵盖再生托盘、物流周转箱、市政管道、户外地板等对力学性能有一定要求但外观要求不高的产品。某再生塑料改性厂反馈，其生产的回收PP/PE托盘原冲击强度仅为8kJ/m，添加4%相容剂后提升至13kJ/m，客户投诉率下降60%。
采购建议：再生料成分复杂、批次波动大，建议选用通用性强、添加窗口宽的相容剂产品。对于成分不确定的回收料，可先做DSC和FTIR分析，确定主要组分后再针对性选型。此外，再生料中可能含有水分、油污等杂质，加工前务必充分干燥和清洗，否则会影响相容剂的效果。
