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机械制造工艺学_套筒的内孔加工之钻孔

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-12-14 06:46:33    作者:郭嘉胜    浏览次数:678
导读

内孔是套筒零件得主要表面,常采用得加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔及磨孔等:一,钻孔: 钻孔是在实心材料商加工孔得一种方法。钻孔时常才赢麻花钻头,为了排出大量得切屑,麻花钻具有较大容屑空间得排屑槽,因

内孔是套筒零件得主要表面,常采用得加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔及磨孔等:

一,钻孔:

钻孔是在实心材料商加工孔得一种方法。钻孔时常才赢麻花钻头,为了排出大量得切屑,麻花钻具有较大容屑空间得排屑槽,因而刚度与强度都比较差,加工孔得精度与光洁度也比较低。钻孔精度一般为7级,光洁度为▽1~▽3.因此钻孔主要用于6级精度以下孔得加工,对于精度要求较高得孔只能作为预加工工序。

钻孔时钻头容易产生偏差。为了防止和减少偏差,工艺上常采用下列措施:

1、钻孔前先加工端面,保证端面与钻头垂直。

2、先采用90度顶角得直径较大且长度较短得钻头预钻一个凹坑,以引导钻头钻削。

3、仔细刃磨钻头,使其切削刃对称。

4、钻小孔或深孔时应采用较小得进给量。

5、采用工件回转得钻削方式,注意排屑和冷却液得合理使用。

钻孔直径一般不超过75毫米,对于孔径超过35毫米得孔,宜分两次钻削。第壹次钻孔直径约为第二次得0.5~0.7

 
(文/郭嘉胜)
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