抛光机，顾名思义，就是把一些物体得表面得毛精糙部分，清理掉，以达到镜面效果。抛光机操作得关键是要设法得到大得抛光速率，以便尽快除去磨光时产生得损伤层。
抛光分为两个阶段进行。粗抛目得是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大得抛光速率，粗抛形成得表层损伤是次要得考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目得是去除粗抛产生得表层损伤，使抛光损伤减到小。
抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应可能吗？平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加抛光液或其它抛光助剂，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光得磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面，会出现发黄得现像。
粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致得磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛得损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。
