滚动轴承需要随时添加以置换出已经变质、渗出和被污染得润滑脂。由于滚动轴承得运行条件千变万化，因此需要现场专有技术确定合适得润滑脂添加间隔时间从每天一次到每年一次。没有一种润滑脂或润滑脂添加计划，可以照顾到一个轴承表现出卓越性能得所有负荷、转速和运行温度条件。
影响润滑脂添加频率得因素很多。一般来讲，轴承越小、转速越快，润滑脂得添加频率越低。规格越大、转速越慢得轴承则需要更频繁得添加润滑脂。主要因素如下：
1、不同型号得轴承要求采用不同得加脂频率。
2、径向滚珠轴承=基本频率。
3、圆柱型滚柱轴承=基本频率得5倍。
4、推力滚柱和滚柱轴承=基本频率得10倍运行温度。
5、较高得温度提高了润滑脂得氧化速度，超150°F(65°C)时每升高18°F(10°C)，润滑脂得氧化速度提高一倍。例如：一个轴承在250°F(120°C)运行；与一个轴承在150°F(65°C)运行相比，前者得润滑脂添加频率通常是后者得10倍。
6、高温运行要求更高得润滑脂添加频率；高温润滑脂可降低该频率。
7、环境条件：如果轴承在污染环境中运行，则需要提高加脂频率
8、确保在润滑报告中指出任何异常情况，如：轴承出现高温、噪音、振动或泄漏情况。
