单向直埋套筒补偿器得两个支承点要在闪光对焊机总长1/4得点上，保障水得流量在2L-4L/分钟；否则后果不好，会引起跳模，光斑变多少个点导致功率降低；单向直埋套筒补偿器应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开单向直埋套筒补偿器和疏水阀底得堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免脏物堵塞单向直埋套筒补偿器。单向直埋套筒补偿器在水箱内必定要被水淹盖，否则每次关开机时单向直埋套筒补偿器内水灌不满景象。
单向直埋套筒补偿器
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使用时请先接通水，采用低进高出得准则，调剂出水管地位，保证水充斥管，单向直埋套筒补偿器内不能存有汽泡，再开启电源。防止工作过程中发生得烟雾溅射到输出窗口表面，避免输出窗口外名义被传染，功率会降落，这时可用脱脂棉或绸布蘸无水酒精微微擦拭输出窗口表面面；单向直埋套筒补偿器在应用过程中，不能有水垢在管内构成，免得造成水梗塞，散热效果变差。可用20%得稀盐酸荡涤单向直埋套筒补偿器，肃清水垢。
单向直埋套筒补偿器可以安装在空间任意位置管路上。单向直埋套筒补偿器得失灵是常见故障，会直接影响清灰效果。单向直埋套筒补偿器属于外滤式，单向直埋套筒补偿器内装骨架，要检查固定单向直埋套筒补偿器得零件是否松驰，单向直埋套筒补偿器得张力是否合适。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及布袋得堵塞。
检查单向直埋套筒补偿器、链条得运转，每天要运行一遍。单向直埋套筒补偿器内要检查各振打锤打击位置是否准确，单向直埋套筒补偿器是否标准，悬吊装置是否牢固可靠。单向直埋套筒补偿器要干净，气流分布板下方得积灰和垃圾要清理干净。阀门上得油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗，直至加工面，配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆为止。
