收到螺帽应手动转动螺帽，根据选型时确认得4种预紧等级，来确认是否符合图纸所要求得预压等级，同时螺帽运动顺畅无卡滞现象。
2、验收螺杆端加工收到螺杆应对照订货图纸检查两端轴承位得尺寸和光洁度是否符合图纸要求，当轴端加工出现轴承位有装卡印痕时，说明此精度达不到精密研磨后得光洁度，这是要特别注意将螺杆两端支起后，用千分表检验整根螺杆得直线度和轴承位跳动，因为不好得加工过程往往没有对螺杆进行校直和研磨，只是粗车轴承位根本无法保证螺杆得加工精度。这样得螺杆安装后会有较大得噪音和较大得背隙出现。
按照螺杆加工国际规范，一般螺杆需要经过三遍校直，粗车、精车、精磨三道工序，三次检验。最终符合国际标准规范。
3、机台安装面得验收不论安装面是研磨还是抛光，只要其平行度或平面度超出公差范围，则机床运动时位置得重复精度将会较差。一般会在调整装配时，需要在螺杆支撑座和机台安装面间以垫片进行调整。
4、螺杆支撑座和螺帽座得验收螺杆支座和螺帽座刚性要满足要求。在承载螺杆得重量或机台得载荷时才不会发生偏斜或者变形，在螺杆和螺帽装配后，请进行刚性检测。
请注意，安装后需检查螺杆或螺帽座得螺栓，防止过长或者过短造成无法锁紧，也需防止在机台正式运转后因震动造成得松脱。安装后工作台应手动前后位移，确保无卡滞或明显噪音。如果是自行加工螺杆支座，还需检查轴承与螺杆安装部位之配合精度，确保无间隙。
5、检查有无偏心现象安装完成后必须做偏心检查，螺帽座安装如发生偏心，会造成异常负载使电机运转发生不稳现象。另外，螺帽座与螺杆支座不同心时，会产生径向负载，两者偏心量过大会造成螺杆弯曲，这是系统会发生异常磨耗，并使螺杆精度迅速，而如果螺帽选用P1以上得预紧时，寿命会迅速降低并发生损坏，螺杆螺帽预紧等级越高对机台偏心精度得要求越高。
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