产品简介：
圆盘造粒机是通过一个倾斜圆盘的旋转运动而使物料成粒的。在圆盘的旋转过程中，由于物料和圆盘间的摩擦作用，一方面使物料随圆盘作上升运动，另一方面物料在其重力的作用下向下滚动，同时受离心力的作用而被甩向圆盘的边缘。物料内部存在粘结力（或粘结剂的不断喷洒），物料在几种力的作用下沿着一定的轨迹运动，圆盘内的颗粒由小变大，直至达到成品要求的粒度而从圆盘的边缘溢出，完成颗粒的成球过程。
详细说明—原料要求：
1、原料细度。发酵、腐熟、陈化后的牛、羊、鸡粪等原料细度≤100目。
2、造粒。初投料造粒时**有≤1mm的粉状返料作为母料参与造粒；造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在圆盘的旋转运动中成粒。
3、**的投料。投料量大时，物料在圆盘中滚动时间短，成球颗粒太小且颗粒比较脆弱，成品率低易粉化。投料量小时容易出现大颗粒。
4、造粒倾角。圆盘造粒机角度在45~55°可任意调整。
详细说明—工艺简介：
1、发酵、腐熟、陈化后牛、羊、鸡粪等合格原料用装载机送入皮带料仓秤内；
2、输送至粉碎机粉碎至100目以下；
3、输送至筛分机分选原料，100目以上返回粉碎机继续粉碎；
4、100目以下合格原料输送至立式搅拌机中，与需要补充的有机质、氮磷钾充分混合均匀；
5、均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中；将粘结剂或适量的水经由圆盘造粒机的分布器雾化到圆盘中的物料上，团聚成球（圆盘造粒圆盘抛光工艺）；
6、输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换；
7、输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风冷却肥料。
8、输送至筛分机，筛选后的细小颗粒直接返回至圆盘均料器中；大颗粒经粉碎机粉碎后再返回至圆盘均料器中；
9、输送至全自动包装秤称重、包装、入库；
10、烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后排空排放。
产品执行标准：生物有机肥 NY884-2012
项 目 | 粉 剂 | 颗 粒 |
有效活菌数（cfu)，亿/g ≥ | 0.20 | 0.20 |
有机质（以干基计），% ≥ | 40.0 | 40.0 |
水分，% ≤ | 30.0 | 30.0 |
PH值 | 5.5~8.5 | 5.5~8.5 |
大肠杆菌裙数，个/g（ML) ≤ | 100 | 100 |
蛔虫卵死亡率，% ≥ | 95 | 95 |
有效期，月 ≥ | 6 | 6 |
