DRK1710型剃齿/插齿专用纯油切削油技术说明书
一、产品定位
专为高精度齿轮加工设计的纯油型切削液，适用于剃齿机（Y4232系列）和插齿机（Y54系列）的精密齿轮加工，特别针对：
模数2-8的中大型齿轮
齿面精度要求Ra≤0.4μm的工件
高速切削（剃齿刀转速≥1500r/min）工况
二、核心配方技术
1. 基础油体系
采用加氢裂化III类基础油（黏度指数≥120）
低粘度设计（40℃运动粘度28-32cSt），确保高速切削时的流动性
2. 功能添加剂包
极压抗磨剂：硫-磷-氮复合配方，在800MPa压力下仍保持油膜完整性
清净分散剂：高分子聚异丁烯丁二酰亚胺，可包裹直径≤5μm的金属颗粒
抗氧剂：双酚型抗氧剂+金属钝化剂，氧化诱导期≥200分钟
消泡剂：有机硅-聚醚复合物，泡沫倾向性≤50ml（ASTM D892）
三、机床适配性设计
四、性能验证数据
切削性能
剃齿加工：工件表面粗糙度Ra0.32μm（对比基准油0.48μm）
插齿加工：齿形误差≤6μm（GB/T 10095-2008）
刀具保护
剃齿刀磨损量：0.02mm/1000件（对比0.07mm）
插齿刀崩刃率：≤1%（对比5%）
经济效益
单次换油周期：800小时（普通油品300小时）
综合成本降低：38%（含刀具、能源、人工）
五、典型应用案例
某汽车变速箱厂：在Y4232A剃齿机上加工模数4齿轮，使用DRK1710后：
齿面波纹度从0.8μm降至0.3μm
刀具重磨间隔从500件延长至1200件
某军工齿轮厂：Y54插齿机加工直升机齿轮，齿向误差从0.015mm改善至0.005mm
六、操作规范
切削参数建议
剃齿：切削速度80-120m/min，进给量0.5-1.2mm/str
插齿：切削速度30-50m/min，径向进给量0.02-0.05mm/str
过滤系统要求
推荐使用5μm精度磁性过滤器
油液清洁度NAS≤6级
换油标准
总酸值(TAN)≥1.5mgKOH/g时需更换
铁含量≥150ppm时预警
七、技术参数
八、包装与储存
200L镀锌钢桶（带氮气保护）
20L防静电塑料桶
储存温度：-10℃~40℃（避免阳光直射
