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德州鑫城特种油品有限公司

深孔镗床切削油,深孔钻油、珩磨油、防锈乳化油、微乳切削液、剃齿油、硫化油、防锈油,拉丝油、抗磨液压油、齿轮油、导轨油 …

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加工中心切削油 不锈钢加工冷却润滑油桶200L装规格18L

产品价格1821.00元/桶

产品品牌德润克

最小起订≥1 桶

供货总量1000 桶

企业旺铺http://xincheng0534.udxd.com/

更新日期2026-08-05 21:59

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德州鑫城特种油品有限公司

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商品信息

基本参数

品牌:

德润克

所在地:

山东 德州市

起订:

≥1 桶

供货总量:

1000 桶

有效期至:

长期有效

外观:

透明液体

闪点:

175

包装:

桶装200L
详细说明

一、产品简介

DRK‑7003 加工中心切削油是德润克(DERUNKE)面向 CNC 加工中心设备开发的金属冷却润滑油,适配不锈钢材质切削作业,兼顾加工中心高速、多工序、连续运转的设备工况。本产品由德州鑫城特种油品有限公司生产,主要包装规格分为18L 塑料桶、200L 铁桶两种,满足中小机加工车间单机使用以及批量生产线集中供油的不同需求。

现代 CNC 加工中心具备转速跨度大、多工位切换、铣削、钻孔、镗孔、攻丝复合加工的特点,不锈钢材料加工过程中易产生切削热量大、刀具磨损加快、工件表面出现刀纹、切屑粘连刀具等实际问题。DRK‑7003 加工中心切削油针对该工况做配方调配,在加工中心开展不锈钢铣、钻、铰、螺纹加工工序时,起到冷却、润滑、排屑、防护工件与机床金属接触面的作用,适配立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等主流 CNC 设备,适用于零部件加工厂、五金精密制造、模具加工等生产场景。

二、设备与工件适配范围

适配机床

各类国产及进口 CNC 数控加工中心,包含立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心,可匹配单机循环供油、机床自带冷却循环系统,适合车间长时间不间断批量生产模式。加工中心主轴高速运转过程中,油品可以跟随机床供油管路输送至切削区域,适配机床原有油路系统,不易堵塞管路与喷嘴。

适配加工材质

重点针对 201、304、316 等系列不锈钢材料;同时可兼容合金钢、碳钢等黑色金属的切削加工;不适用于铝、镁等活泼有色金属长期加工使用。

适配加工工艺

不锈钢高速铣削、精铣、钻孔、深孔钻、铰孔、刚性攻丝、镗削等加工中心常见工艺,可处理精密零部件、不锈钢模具配件、五金结构件等产品加工,兼顾粗加工去除余量与精加工把控工件表面质量两道生产环节。

三、产品基础理化指标

表格

检测项目技术参考数值试验方法
外观黄褐色透亮油状液体目视
40℃运动粘度,mm²/s*****GB/T 265
闪点(开口)℃≥170GB/T 3536
铜片腐蚀(100℃,3h)1 级GB/T 5096
油基类型纯油性切削油

提示:以上为参考指标,不同批次会存在合理区间波动,不影响实际使用效果。

四、产品核心使用特性

  1. 切削区域冷却散热加工中心高速切削不锈钢会瞬间集聚量多热量,热量过高会造成刀具刃口软化,工件出现热变形,直接影响零部件尺寸精度。DRK‑7003 切削油流向刀尖接触位置,带走加工产生的热量,降低刀具、工件工作温度,减少因高温带来的尺寸偏差,帮助加工中心稳定批量生产的工件一致性。

  2. 边界润滑降低摩擦阻力不锈钢材料韧性高,切削时容易出现切屑黏附刀具,产生积屑瘤,造成工件表面划痕。该切削油在刀具与工件的接触缝隙形成油膜,降低刀具、切屑、工件三者之间摩擦,改善工件表面加工纹路,降低刀具非正常损耗,延长刀具实际使用周期,减少车间换刀频次。

  3. 排屑与机床适配表现加工中心铣削会产生细碎、卷曲不锈钢切屑,油品流动可以带动切屑离开加工区域,减少切屑积压在工作台、刀库、主轴周边。油品流动性适配加工中心冷却泵、输油管道、喷嘴,正常工况下不易产生胶质沉淀,降低管路堵塞概率,减少设备油路维护工作量。

  4. 工件与设备短期防护效果加工完成后工件表面留存油膜,可在车间存放周期内减缓不锈钢、碳钢工件表面出现氧化变色;油品对加工中心机床铸件、钢材工作台、刀塔金属部件形成防护,减少加工后停机间歇期间水汽带来的锈蚀现象。

五、包装规格说明

  1. 18L 桶装:适合单台、2‑3 台加工中心小批量使用,搬运便捷,适合中小型机加工车间、打样小订单生产场景,开盖后建议尽快投入使用。

  2. 200L 桶装:适合多台 CNC 加工中心集中供油,大型零部件加工厂、模具车间批量采购,存储时需要按照工业油品存放要求摆放。

六、使用操作指引

  1. 初次加注:清理加工中心冷却油箱/,把旧油、油泥、金属碎屑清理干净之后,再注入 DRK‑7003 加工中心切削油,禁止和其他不同品类切削油随意混合。不同品牌油品配方体系不一样,混合之后会出现性能改变,产生沉淀、油泥等异常现象。

  2. 运行管理:设备开机之后观察出油喷嘴出油状态,保证切削油可以喷射到刀具切削接触位置。生产过程定期观察油箱/状态,及时过滤金属切屑杂质;定期补充新油,维持油箱合理液位。

  3. 油品更换判断标准:当油品颜色明显加深、出现浓重刺激性气味、量多油泥沉积物,加工工件表面质量持续下降时,建议排空油箱,彻底清洗后更换全新切削油。

  4. 环境温度:适合车间室内环境使用,环境温度建议控制 5‑40℃区间。

七、储存注意事项

  1. 桶装油品放置于通风避光的室内库房,远离明火、高温热源,桶口做好密封,防止水分、粉尘、金属杂质进入桶内。露天堆放容易进水混入杂质,不建议长期室外存放。

  2. 18L、200L 包装堆放时,不可以重压堆叠,避免包装破损发生渗漏。

  3. 在标准储存条件,未开封原装桶状态下,产品储存周期为 24 个月。

八、安全操作提示

  1. 使用作业环境保持车间通风,避免油品长时间接触皮肤;作业建议佩戴防护手套,皮肤接触后使用洗涤剂清水冲洗。

  2. 远离火源,车间禁止在油品周边进行明火焊接作业;如发生少量泼洒,使用吸油棉纱、吸油材料进行收集处理,不要直接冲入下水道。

  3. 本产品属于工业专用加工油品,不可作为其他非工业用途使用;请放置在远离人员饮食区域,严禁误食。如不慎入眼,立刻量多清水冲洗,并寻求医疗处置。


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