不锈钢切削油 数控机床冷却加工油 抗极压润滑

产品概述

本款不锈钢切削油为纯油性产品，专为硬度高的不锈钢材质工件加工打造，适配数控机床等设备，具备出色的抗极压润滑与冷却性能，能有效满足各类严苛加工需求。

核心特性

1. 卓越抗极压性能：以深度精制矿物油为基础油，复配进口优质硫氯添加剂及合成润滑剂，极压剂含量不小于15%，zui大无卡咬负荷（PB值）≥850N，可在600 - 800℃高温及2 - 3GPa高压工况下形成稳定润滑膜，防止金属接触面烧结，大幅降低刀具磨损，延长刀具使用寿命。

2. *冷却散热：具备优良的传热性能，能快速带走切削过程中产生的热量，避免刀具因高温导致硬度损失，同时防止工件受热变形，保障加工精度。低粘度设计（40℃运动粘度常见范围20 - 32mm²/s，亦有低粘度型号可选），流动性佳，可迅速渗透至切削区，*控制加工温度。

3. 超强润滑功效：通过减少前刀面与切屑、后刀面与加工表面的摩擦，有效防止粘着、积瘤、鳞刺或冷焊等现象，降低功率消耗，使加工件表面粗糙度可达0.4 - 0.8μm，孔径公差可达IT7级，显著提升产品表面光洁度与加工精度。

4. 环保安全特性：采用特别抗烟雾配方，低气味、浅颜色，使用过程中油雾产生少，有效改善操作环境，保护工人健康。常温下接触不会腐蚀皮肤，且通过50℃下3小时的钢片腐蚀测试，对设备和工件无腐蚀损伤。

5. 优异清洗防锈能力：良好的清洗性可避免泵油堵油现象，确保设备正常运行。同时具备工序间防锈功能，能有效防止工件在加工过程中生锈。

适用范围

专用于303、304、316等各种类别不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿及刨齿等加工，也适用于高碳钢、高镍钢、模具钢等难切削金属的重负荷加工，适配多转轴、多刀具加工中心与自动车床等设备，广泛应用于航空航天、汽车、模具等行业的精密加工。

技术参数

使用方法

1. 推荐使用浓度：纯油使用，无需稀释。

2. 施加方式：可采用浸泡、喷淋、油雾润滑等方式，确保切削油充分覆盖切削区域。

3. 维护与更换：定期检测切削油的粘度、酸值等指标，若出现明显变化或油质污染，及时更换新油。

包装与储存

1. 包装规格：提供18L塑料桶、200L大铁桶等多种包装规格，满足不同客户需求。

2. 储存条件：密封储存于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射，储存温度范围为-10℃至40℃，保质期60个月。