云酷锅炉防磨防爆可视化管理系统运用三维可视化技术，通过对锅炉空间结构进行1：1高保真模拟，可全面直观的浏览锅炉构造、查阅动静态台帐、历史泄爆、更换处理、壁温监控、劣化分析等设备信息，全面掌握锅炉状态。系统运用大数据分析技术，结合锅炉运行数据、历史检修数据、泄爆记录等数据综合进行劣化分析，帮助用户及时掌握锅炉劣化规律，有针对性的进行运行调整与检修策划、科学的采取防磨措施，降低泄爆事故发生概率。
产品特点
1、“务实”的管理台账，让管理思想落地，让管理职责一目了然，让工作成果直观可见。
2、“智能”的检修策划，系统可根据检修级别自动关联检查项目，并结合历史运行检修数据，智能生成重点检修推荐。
3、“大数据”为基础的劣化分析，基于独立开发的劣化分析算法，通过历史检修数据、机组运行数据、锅炉结构数据综合分析预测锅炉劣化状态。
4、“直观”的壁温偏差分析，结合实际业务对锅炉壁温进行实时监控，方便用户快速定位超温区域，进行偏差分析，指导检修运行，减少锅炉损伤。
5、“全面”的三维可视化，通过VR技术实现多元的信息融合，将管材模式、重点信息标记、设备处理更换、金属壁温监督、设备劣化分析与三维模型进行有机整合。
6、“强大”的业务拓展能力，平台提供丰富的数据接口，便于同其他系统进行数据交互，为全面的数据分析与集团侧防磨防爆管理平台的建设奠定基础。
功能介绍
综合数据管控
综合监控作为系统核心信息的集中展现窗口，包含机组劣化分析（减薄状态）、异常报警信息、实时壁温监控、锅炉检修简报、实时调整速率监控等功能模块，方便管理人员快速掌握机组当前状态。
精细台账管理
系统将管理体系台账，涵盖锅炉四管、联箱、压力容器、支吊架、四大管道、以及炉外管道等相关设备的基本静态台账，检修文件的归档统计以及各类处理记录的动态台账综合展现管理。
全过程检修管理
检修管理贯穿锅炉检修的全过程管理，包含：检修项目管理、检修文件归档、处理记录管理、膨胀指示管理、泄爆记录管理、以及重点位置劣化分析等功能。
泄爆记录
泄爆记录用于锅炉泄爆记录的管理与分析。支持泄爆基本信息如泄爆位置、时间、主要原因、次要原因的录入以及泄爆分析报告的归档与查询。
运行监督
锅炉受热面的腐蚀减薄受到锅炉本体运行状态、吹灰器运行状态、化水质量、煤质变化等多方面的影响。数据监督管理用于收集汇总运行、化水、吹灰、燃煤等相关数据，并进行实时的综合监控、分析与报警。
三维综合展示
涵盖锅炉四管、连接管道、进出口集箱、分离器、给水管道以及主再热蒸汽管道等设备。通过三维模型可直观查看锅炉结构、材质分布、焊口位置等基础物理结构信息，同时可关联查询设备静态台帐信息、动态台帐信息、壁温监控信息、劣化分析信息，并支持标记模式，处理模式、泄爆模式、劣化模式等。
